隨著標準立式注塑機需求的不斷擴大，企業的競爭力也在不斷提升，這使得注塑機行業的發展前景非常可觀。那么注塑機中的加料方式和保養步驟有哪些呢？

一、加料方法

標準立式注塑機的標準加料方式有三種：預加料、后加料和固定加料，根據噴嘴和材料的一般情況，選擇合適的加料方式。

1、預加料：每次注射完成，塑化達到預成型要求后，注射座退回，直至下一個工作循環，使噴嘴與模具接觸并注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制，背壓高，防止回流的場合。

2、后補料：注射完成后，注射座后退，然后預成型，下一個工作循環開始時，注射座再次前進進行注射。當噴嘴溫度不易控制時，這種方法用于加工干凈的塑料。

3、固定進料：在整個注塑過程中，噴嘴與模具保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度容易控制，塑料成型溫度范圍較寬的場合。

二、保養步驟

1、啟動時應先檢查其各部件、裝置是否有準備，檢查結束后就可打開電源進行工作，在工作時為了使標準立式注塑機的工作效率更高，須先預熱機筒的溫度。

2、在使用時需要保持其環境的清潔，這樣才能很好的使用。此外，在應用過程中，還需要注意防止金屬碎片等異物進入料筒，從而影響運行質量。在避免的過程中，可以加入一些磁性物質來吸附鐵雜質。

3、在注塑機工作時，我們要保證缸內的物料都能熔化，但是如果在熔化過程中有污漬，要及時檢查橡膠，這樣才能很好的使用。

以上就是標準立式注塑機的加料方式和保養方法，立式注塑產品產量占塑料產品總量的30%以上，具有易于自動化、生產周期短、適應性強、輸出功率高等特點。